确保超声波测厚仪及探头质量选购如何把关

我们都知道选择适合使用超声波测厚仪及探头是很重要的，选择合适的超声波测厚仪时，使用时候不但会降低误差的产生及而且可以提高其测量jing确性，因此选择合适的超声波测厚仪是至关重要的，下面兰泰小编教大家如何选购心满意足超声波测厚仪及探头

首先是选择选择超声波测厚仪探头。测厚探头一般根据测厚范围、测量精度和工件情况选择。双晶探针性能好，测量范围宽，下限低。被测工件的表面处理与探伤相同。测量粗糙表面的厚度，需要抛光的面积不大，关键在于平整度。偶联剂的选择与探伤相同。甘油或水玻璃适用于小直径管壁和固体壁的厚度测量。

在测量过程中，为了避免耦合膜或其它杂波信号的多次反射造成的误读，需要在指示稳定且可重复显示后读取数据。在大多数情况下，错误的读数表明不稳定。当使用双晶探针时，对于没有方向性问题的工件。探头放置方向独立，每个测点可测量一次。对于管道厚度测量，探头的放置方式应确保其隔音层垂直于管道轴线。其他与探头放置方向有关的测厚，每个测点测量两次（先将探头旋转90°再测量一次），并做好标记和记录。

测量管道，特别是小口径管道时，要仔细左右摆动探头，使其与管壁正交，的厚度指示以获得稳定jing确。如果仪器工作正常，但厚度无法测量，首先检查工件光洁度是否合格。如果偶联剂是好的，光洁度不足以抛光它。如果偶联剂太薄，则应更换粘度较高的偶联剂。如果仍然无法检测到，则可能是严重的内部腐蚀所致。稍微移动探针并再次测量。

在厚度测量中，应注意二次读数或缺陷反射。当读数与期望值相差较大时，有必要分析原因，看是否存在二次读数（读数过大）或缺陷反射（读数过小）。此时，如果有其他类型的测厚仪或探伤仪，则需要协助测量并查明原因。工作中高温工件的测量应采用高温探头和偶联剂。

一般情况下，管内沉积物的声阻抗与管内沉积物的声阻抗相差很大，对测厚没有影响。然而，在某些情况下，从炼油厂提取含硫量高的天然油时，在管道和容器中会形成一种铁盐沉积，其声阻抗与钢的相似。此时，测得的壁厚可以是管壁厚度和镀层厚度之和。因此，测量时应特别小心。当对测得的厚度有疑问时，用小锤子敲几下管壁，然后重新测量。