橡胶硬度计的工作原理与分类

　　橡胶硬度计是用来测定橡胶和类似橡胶材料的试片及试件常规硬度的仪器，是专用于橡胶、塑料的硬度测定，具有结构简单、使用方便、体型轻巧、读数直观之多特点。适用于较厚的橡胶制品件的硬度测定。

　　橡胶硬度计是基于材料的压痕深度与硬度之间的关系。当硬度计的压头施加在橡胶材料表面上时，会在材料上形成一个压痕。这个压痕的大小和形状取决于材料的硬度。硬度计通过测量压痕的尺寸，并结合压头施加的载荷大小，来计算出橡胶材料的硬度值。

　　橡胶硬度计主要分为A型和D型两种，分别用于测试不同硬度范围的橡胶和塑料制品。其中，A型邵氏硬度计用于测试硬度在90度以下的制品，如文具类胶水瓶、TPU TPR塑料膜袋等；D型邵氏硬度计则用于测试硬度在90度及以上的制品，。

　　橡胶硬度计在多个领域具有广泛的应用场景，如橡胶制品生产、质量控制、研发等领域。通过测量橡胶制品的硬度，可以了解其物理性能和使用性能，从而确保产品质量和性能符合要求。